事業案内

タケダのモノづくり

タケダのモノづくり

タケダのモノづくりには、
職人から受け継いだ変革を恐れない精神がある。

タケダの職人は無理難題を断らず、課題達成を実現する技術開発力を培ってきました。
専門性を高め、お客様からの要望へ、柔軟な対応を実現するため、
「タケダのモノづくり」は日々進化を遂げています。

金型設計

型にはまらない柔軟な発想

歴代から受け継いできたタケダの思想と、新しい技術による分析・解析を駆使し、タケダ独自の金型を創り出します。
プレス機が珍しかった1950年代から塑性加工を開始した当社は、金型設計から量産までの製品づくりをトータルに行う体制を完備しており、技術集団としてのノウハウを保有しています。
これまでの積み重ねで培ってきた確かな技術力と、開発の中で生まれた独自工法で、お客様の要望を応え続けてきました。

3D設計

CAE解析

設計打ち合わせ

プレス加工

納期短縮、コスト低減へのあくなき追求

試作から量産まで一貫して対応することで、量産を前提とした工程整備を初期の段階から検討し、未然に工程内の不具合を防止します。
タケダは金属加工に必要な鋳造、あるいは打ち抜き、切削、曲げ伸ばしなどの複雑な工程をプレス加工に集約、本来複数の工程が必要な加工を1工程で加工するなど、納期短縮とコスト低減を実現してきました。
45tから600tまでの幅広いプレス機によって、薄物から厚物まで、多彩な加工技術を駆使して製品を仕上げます。さらに、ULプレスを使用した高精度の部品も加工が可能です。

たゆみない新技術への挑戦

アルミ・銅などの電動部品、新素材の製品分野にも積極的に取り組んでいます。
5年・10年先を見越した技術の取り入れは、技術開発力を高めるとともに、新分野への進出を可能としています。

600t UL

150t サーボ

250t アルミライン

組付け

組付け品まで対応

プレス加工のみでは無く、自社で加工した製品のスポット溶接、圧入業務までトータルに対応しています。
自社内で完結させることで、納期・コスト面でも柔軟にご対応致します。

スポット溶接

半自動組付け機

セッチング自動機

品質管理

品質に対するこだわりを徹底

3次元測定器や輪郭形状測定機など、お客様からの品質要求を満たすための充実した測定器具を取り揃え、確かな品質の製品をお客様にお届けします。ご要望があれば、ロット管理表や部品検査成績のトレーサビリティにも対応致します。
企業としてよりよい製品の供給と、確かな品質に基づいたモノづくりを徹底し、お客様へ安心・安全な製品を提供致します。

画像寸法測定機

接触型3次元測定機

3Dスキャナー型3次元測定機